KHÓA HỌC THIẾT KẾ KHUÔN MẪU TRÊN CREO PARAMETRIC
VinCAD là trung tâm đào tạo CAD/CAM/CNC chuyên nghiệp với tiêu chí UY TÍN – CHẤT LƯỢNG được đặt lên hàng đầu. Với đội ngũ giảng viên chuyên nghiệp, nhiệt tình, giàu kinh nghiệm trong ngành sẽ truyền đạt cho học viên những kiến thức sâu rộng về công nghệ CAD/CAM/CNC.
Phần mềm Creo Parametric ra đời như thế nào?
Creo Parametric xuất hiện trên thị trường từ năm 1988 bởi Công ty Parametric Technology Corporation (PTC Inc). PTC Inc là một công ty dịch vụ và phần mềm máy tính được thành lập vào năm 1985 và có trụ sở chính tại Boston, Hoa Kỳ. Creo Parametric được biết đến lần đầu tiên với phiên bản Pro/ENGINEER và đến năm 2010 Giám đốc điều hành của Parametric là Ông James Heppelmann đã chính thức đổi tên Pro/ENGINEER thành PTC Creo.
Ngành nghề nào sử dụng thiết kế khuôn trên Creo Parametric?
Lợi ích khóa học thiết kế khuôn Creo Parametric tại Trung tâm VinCAD
Khóa học thiết kế khuôn mẫu Creo Parametric tại Trung tâm VinCAD gồm 2 phần:
(TÁCH KHUÔN & KẾT CẤU KHUÔN ÉP NHỰA)
I. PHẦN TÁCH KHUÔN:
|
CHƯƠNG TRÌNH ĐÀO TẠO |
|
|
Chương 1 |
_ Tổng quan mô phỏng CAE trên chi tiết. _ Tìm và chọn vị trí miệng phun tối ưu phù hợp nhất. _ Phân tích dòng chảy nhựa. _ Phân tích thời gian điền đầy chi tiết (Fill Time). _ Phân tích về bọt khí khi ép nhựa (Air Trap). _ Phân tích về đường hàn khi ép nhựa (Weld Line). _ Phân tích áp suất phun khi ép nhựa (Ejection Pressure). _ Phân tích nhiệt độ khi điền đầy khuôn (Flow Front Temp). |
|
Chương 2 |
_ Đưa chi tiết vào môi trường tách khuôn. _ Kiểm tra bề dày chi tiết (Check Wall Thickness) _ Kiểm tra góc thoát khuôn ((Check Draft Angle) _ Tạo phôi (Workpiece) _ Thiết lập hướng thoát khuôn. _ Thiết lập số lòng khuôn, bố trí chi tiết (Cavity Layout) _ Thiết lập hệ số co rút (Shrinkage) |
|
Chương 3 |
_ Tạo mặt phân khuôn (Shadow Surface) _ Định nghĩa vùng thể tích lòng khuôn và lõi khuôn (Mold Volume) _ Hóa rắn lòng khuôn và lõi khuôn (Mold Component) _ Tách khuôn sản phẩm (Mold Opening) _ Mô phỏng quá trình điền đầy lòng khuôn và kênh dẫn (Create Molding) |
|
Chương 4 |
_ Trình bày phương pháp tách khuôn thủ công. _ Xử lý các vị trí hở trên mặt phân khuôn (Parting Surface) _ Bài tập tách khuôn sản phẩm |
|
Chương 5 |
_Trình bày phương pháp tách khuôn tự động (Skirt Surface) _Bài tập tách khuôn sản phẩm |
|
Chương 6 |
_Trình bày phương pháp tách khuôn có lõi mặt bên Slider và Lifter _Bài tập ứng dụng |
|
Chương 7 |
_ Thiết kế hệ thống kênh dẫn nhựa (Runner) _ Bố trí lòng khuôn và tách nhiều lòng khuôn. _ Trình bày thao tác tách khuôn hoàn thiện sản phẩm. |
|
Chương 8 |
_Bài tập thực hành tách khuôn _Thực hành tách khuôn sản phẩm thực tế. |
II. PHẦN KẾT CẤU KHUÔN:
|
CHƯƠNG TRÌNH ĐÀO TẠO |
|
|
Chương 9 |
_ Giới thiệu về các bộ phận chính của khuôn, các loại khuôn. _ Giới thiệu máy ép phun, vật liệu làm khuôn. _ Tổng quan về giao diện kết cấu khuôn EMX. |
|
Chương 10 |
_ Trình bày thao tác tạo các thành phần cấu thành 1 bộ khuôn hoàn chỉnh (Mold Base Library) _ Trình bày cách tạo vỏ khuôn, tấm đỡ, gối đỡ, tấm kẹp trước và kẹp sau, tấm đẩy, tấm giữ, tạo chốt và bạc dẫn hướng, lắp vòng định vị bạc cuốn phun, gán đinh vít và trụ đỡ, … |
|
Chương 11 |
_Trình bày thao tác tạo vòng định vị (Locating), bạc cuống phun (Sprue Bushing), cổng phun (Gate Library) _Thiết kế cơ cấu con trượt (Slider), chốt nâng tạo gờ (Lifter). _Trình tự thiết kế chốt đẩy sản phẩm (Ejector Pin) _Trình tự thiết kế hệ thống làm mát (Mold Cooling) _ Trình tự thiết kế hệ kênh dẫn nóng (Hot Runner) _ Trình tự thiết kế khóa cài (Interlock) _Trình tự thiết kế cơ cấu lò xo (Sping) _ Bài tập ứng dụng. |
|
Chương 12 |
_ Trình bày thao tác mô phỏng quá trình mở khuôn ép nhựa _ Bài tập ứng dụng. |
|
Tổng kết |
_Tổng kết khóa học: o Thực hành thiết kế một bộ khuôn hoàn chỉnh o Thi kiểm tra cuối khóa. o Giải đáp mọi thắc mắc trong quá trình khóa học. |
3.500.000đ